Полимочевина – тонкое гидро- и пароизоляционное покрытие, не уступающее по своим своим свойствам любым другим видам покрытий, но при это обладающее рядом преимуществ, как например: высокая прочность и относительное удлинение, отсутствие реакции с водой, быстрое время полимеризации, высокая износостойкость и способность противостоять воздействию химикатов, - но, к сожалению, не скрывающее неровности поверхности, на которые оно наносится, вследствие чего требует предварительной подготовки поверхности и праймеризации.

Уникальность материала заключается в скорости отвердения – в течение 6 секунд нанесенное покрытие превращается в резиноподобную мембрану, а через 30 секунд вы получаете прочное покрытие, способное выдержать нагрузку проходимости торгового центра. Эффективное мгновенное смешивание компонентов происходит в смесительной камере напылительного «пистолета» за счет взаимного соударения потоков, компонентов системы подающихся под давлением 150-200 атм.
Полимочевина может наноситься на такие материалы как:
- бетон;
- железо;
- сталь;
- дерево;
- битумные покрытия;
- керамика;
- кирпич;
- гранит;
- полиуретановые поверхности;
- полистирол и пр.

Преимущества материалов на основе полимочевины:
- экологически безопасный материал;
- способность к самозатуханию и сопротивление к возникновению пламени;
- легкость нанесения;
- высокая отверждения;
- обладает высокой химической стойкостью к агрессивным средам и широкому диапазону атмосферных воздействий;
- отсутствие стыков;
- материалы не содержат растворителей и пластификаторов, не имеет запаха;
- выполняет функцию электроизолятора и тем самым предотвращает искрообразование;
- обеспечивает решение проблем, связанных с коррозией, износом и гидроизоляцией;
- эксплуатационная температура - до 180 градусов цельсия;
- общая экономия при применении полимочевины может достигать 20% против традиционных покрытий, что достигается за счет сокращения времени нанесения, а также за счет более продолжительного срока эксплуатации;
- отсутствие токсичных паров или летучих органических соединений;
- устойчивость к истиранию в несколько раз выше обычных эластомеров;
- возможность применения при низких температурах;
- высокая температурная устойчивость;
- высокая износостойкость покрытия, превосходящая покрытия из резины, эпоксидных смол и бетона;
- высокая эластичность покрытий при низких температурах;
- возможность покрытия поверхностей с высокой проходимостью;
- возможность покрытия поверхностей сложной формы.
На сырых или обледенелых покрытиях полимочевина дает намного лучшие результаты, чем прямые конкуренты – полиуретаны.
Физические свойства полимочевины:
- Твердость по Шору A: 95.
- Твердость по Шору D: 50.
- Прочность на растяжение (MPa): 14.
- Прочность на разрыв (N/mm): 38.2.
- Удлинение при разрыве (%): 300.
- Время гелеобразования: 4 секунды.
- Время отвердения до отлипа: 10 секунд.
Исходя из вышеперечисленных свойств, можем дать следующие рекомендации по применению полимочевины:
- гидроизоляция;
- окраска судов;
- покрытия кузовов грузовиков;
- промышленные полы;
- антикоррозионная защита;
- бесшовные кровельные покрытия;
- подстилающие покрытия под хранилищами нефтепродуктов;
- защита оборудования от абразивного износа;
- изготовление бамперов и молдингов автомобилей;
- отделочное покрытие: бесшовная облицовка бассейнов, резервуаров очистных сооружений, плотин, тоннелей, барж, емкостей, отстойных прудов, земляных отстойников, резервуаров, плотин, рвов, туннелей, насыпей, каналов, колодцев, стен, сводов, внутренних и наружных поверхностей тоннелей, коллекторов, трубопроводов, котлованов и т.д.
- защита трубопроводов.
Итак, все вышеизложенные характеристики и преимущества делают полимочевину незаменимой при устройстве энергоэффективной кровли, изоляции и прочих защитных покрытий.